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小猪视频安卓下载总结-不锈钢加工方法

发布日期:2014-06-02 浏览次数:文章来源:未知 作者:北京不锈钢

导读: 北京小猪视频安卓下载不锈钢装饰工程有限公司是集销售与设计、加工、制作、安装为一体的北京不锈钢加工厂。本公司在北京不锈钢加工、不锈钢工程上始终坚持以人为本、质量兴业、用户至上的服务宗旨,以独到的设计风格、精良的施工质量、规范的工程监控体系、完善的服

    北京小猪视频安卓下载不锈钢装饰工程有限公司是集销售与设计、加工、制作、安装为一体的北京不锈钢加工厂。本公司在北京不锈钢加工、不锈钢工程上始终坚持以人为本、质量兴业、用户至上的服务宗旨,以独到的设计风格、精良的施工质量、规范的工程监控体系、完善的服务标准,竭诚为客户提供最完善、最合理的服务。联系电话:13718106922 冯经理。
     Beijing Yi Feng Yuan Da stainless steel decoration Engineering Co., Ltd. is a set design, production, sales and processing, installation of Beijing stainless steel processing plant as a whole. The company in Beijing stainless steel processing, stainless steel works always adhere to the people-oriented, quality, customer first principle of service, with unique design style, excellent construction quality, specification of engineering monitoring system, improve service standards, provide the most perfect, the most reasonable service to customers. Tel: 13718106922 von manager.
     北京小猪视频安卓下载不锈钢装饰工程有限公司不锈钢产品采用表面处理工艺  打磨:采用的是手工机械打磨,主要处理下料切割缺陷、焊缝缺陷、铆焊时的铆焊点及加工过程中产生的各种划痕。焊缝酸洗:焊缝酸洗钝化,主要处理焊缝处的黑色氧化皮。 整体钝化:整体酸洗钝化,主要处理整体要求一致的产品,但目前这种处理方法很难达到理想的一致效果。抛光钝化:手工打磨抛光后酸洗钝化处理,主要处理表面有装饰要求的产品,但目前的处理方法很难达到较好的处理效果,而且材料费用和工时费用都比较高。目前我公司不锈钢产品加工过程中存在问题,焊缝缺陷:焊缝缺陷较严重,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,影响美观。 表面不一致:只对焊缝进行酸洗钝化,也造成表面不均匀,影响美观。 划痕难除去:整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。打磨抛光钝化不均匀:手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀一致处理效果,不能得理想的均匀表面。并且工时费用,辅料费用也较高。 酸洗能力有限:酸洗钝化膏并不是万能的,对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮,较难除去。人为因素造成的划伤比较严重:在吊装、运输和结构加工过程中,磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重,使得表面处理难度加大,而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。设备因素:在型材、板材卷弯、折弯过程中,造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。其他因素:不锈钢原材料在采购、储存过程中,由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重,也是产生锈蚀的原因之一。应采取措施,储存、吊装、运输:不锈钢件储存:应有专用存放架,存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫,以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时,储存位置应便于吊运,与其它材料存放区相对隔离,应有防护措施,以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。不锈钢件吊装:吊装时,应采用专用吊具,如吊装带、专用夹头等,严禁使用钢丝绳以免划伤表面;并且在起吊和放置时,应避免冲击磕碰造成划伤。不锈钢件运输:运输时,应用运输工具(如小车、电瓶车等),并应洁净有隔离防护措施,以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁拖拉,避免磕碰、划伤。
         北京小猪视频安卓下载不锈钢加工区:不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施,如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强,以避免对不锈钢件的损伤与污染。 下料:不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。⑴ 剪切:剪切时,应与送进支架隔离,落料斗也应铺以橡胶垫,避免划伤。⑵ 等离子切割:等离子切割后,割渣应清理干净。批量切割时,对于已完成的零件应及时清理出现场,以避免割渣对工件的玷污。⑶ 锯切下料:锯切下料时,夹紧应加以胶皮保护,锯切后应清理工件上的油污、残渣等。 机械加工:不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护,作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。成型加工:在卷板、折弯过程中,应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。 铆焊:不锈钢件在组对时,应避免强制组装,尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时,应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后,工件上的割渣应清理干净。焊接:不锈钢件焊接前必须认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接,采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊,避免摆动。严禁在非焊接区域引弧,地线位置适当、连接牢固,以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。 多层焊:多层焊时,层间熔渣必须清除干净。多层焊时,应控制层间温度,一般不得超过60℃。焊缝:焊缝接头应修磨,焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷,焊缝与母材应圆滑过渡,不得低于母材。矫形:不锈钢件的矫形,应避免采用火焰加热方法,尤其不允许反复加热同一区域。矫形时,尽量采用机械装置,或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击,禁止用铁锤锤击,以避免损伤不锈钢件。 搬运:不锈钢件在加工过程中进行搬运时,应用运输工具(如小车、电瓶车或天车等),并应洁净有隔离防护措施,以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁在平台或地面直接拖拉,严禁磕碰和划伤。 表面处理清理打磨:如有损伤应打磨,尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干净。 除油除尘:不锈钢件在进行酸洗钝化前,必须按工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。 酸洗钝化:不锈钢件的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行,钝化膏涂层应均匀,钝化时间应严格执行工艺要求。清洗干燥:酸洗钝化后,应严格按工艺进行擦拭、冲洗、干燥,彻底清除酸洗钝化膏和酸液。保护:不锈钢件表面处理完成后,应做好防护,避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的污染。 避免再加工:不锈钢件表面处理完成后,应避免对该零部件或产品的再加工。
文章关键词:(不锈钢加工,北京不锈钢加工厂,不锈钢工程)

 

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